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品目
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序號
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貨物名稱
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數(shù)量
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單位
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主要技術規(guī)格及參數(shù)要求
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預算金額（元）
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二
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1
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庾勝半身雕像
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1
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個
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高：900mm，雕像造型由專業(yè)雕塑師純手工高要求雕刻，半成品用現(xiàn)制硅膠模具由特種樹脂加玻璃纖維網(wǎng)等凝固定型。半成品經(jīng)專業(yè)師傅精細打磨后噴涂環(huán)氧底漆及高級防曬汽車漆后為成品。內嵌鋼材加固，填實，底部預留外露鋼條若根。5mm-8mm玻璃鋼仿銅材質。
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699010.60
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雕像底座
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高：1300mm*寬：1000mm*厚：1000mm，現(xiàn)場挖基礎，砌磚現(xiàn)澆基座雛形，預埋件，四周及頂部整塊大理石貼面拼接成最終基座。20mm厚整塊芝麻灰大理石貼面。簡介面板800*1200mm，20mm厚芝整塊麻灰大理石，下刻2-3mm黑字，字數(shù)132個。
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2
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黃炎培全身雕像
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1
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個
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高：2000mm，雕像造型由專業(yè)雕塑師純手工高要求雕刻，半成品用現(xiàn)制硅膠模具由特種樹脂加玻璃纖維網(wǎng)等凝固定型。半成品經(jīng)專業(yè)師傅精細打磨后噴涂環(huán)氧底漆及高級防曬汽車漆后為成。內嵌鋼材加固，填實，底部預留外露鋼條若根。8-10mm玻璃鋼仿銅材質。
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雕像底座
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高：600mm*寬：1000mm*厚：1000mm，現(xiàn)場挖基礎，砌磚現(xiàn)澆基座雛形，預埋件，四周及頂部整塊大理石貼面拼接成最終基座。20mm厚整塊芝麻灰大理石貼面。簡介面板1000*800mm，20mm厚整塊芝麻灰大理石，下刻3-4mm黑字，字數(shù)212個。
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3
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霍英東半身雕像
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1
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個
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高：750mm，雕像造型由專業(yè)雕塑師純手工高要求雕刻，半成品用現(xiàn)制硅膠模具由特種樹脂加玻璃纖維網(wǎng)等凝固定型。半成品經(jīng)專業(yè)師傅精細打磨后噴涂環(huán)氧底漆及高級防曬汽車漆后為成品。內嵌鋼材加固，填實，底部預留外露鋼條若根。8-10mm玻璃鋼仿銅材質。
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雕像底座
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高：1250mm*寬：900mm*厚：900mm現(xiàn)場挖基礎，砌磚現(xiàn)澆基座雛形，預埋件，四周及頂部整塊大理石貼面拼接成最終基座。20mm厚整塊印度紅大理石貼面。簡介面板750*1100mm，20mm厚整塊印度紅大理石下刻3-4mm金字，字數(shù)245個。
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4
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魯班半身雕像
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1
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個
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高：900mm，雕像造型由專業(yè)雕塑師純手工高要求雕刻，半成品用現(xiàn)制硅膠模具由特種樹脂加玻璃纖維網(wǎng)等凝固定型。半成品經(jīng)專業(yè)師傅精細打磨后噴涂環(huán)氧底漆及高級防曬汽車漆后為成品。內嵌鋼材加固，填實，底部預留外露鋼條若根。8-10mm玻璃鋼仿銅材質，內嵌鋼材加固，填實。
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雕像底座
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高：1200mm*寬：800mm*厚：800mm現(xiàn)場挖基礎，砌磚現(xiàn)澆基座雛形，預埋件，四周及頂部整塊大理石貼面拼接成最終基座。20mm厚整塊蒙古黑大理石貼面。簡介面板770*1120mm，20mm厚整塊芝麻灰大理石，下刻3-4mm黑字，字數(shù)154個。
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5
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臺階上段 左右扶欄
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28.2
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米
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單條長：14100mm，高：1200mm，造型由高級鐵藝師傅無縫焊接，后做三道防銹處理，表面噴涂高級防曬汽車漆。顏色以黑色為主，金色點綴。扶欄內特制平行四邊形詩詞展示框，展示框正反面為加厚耐用透明材料，展示內容可更換，用活動螺絲固定。展示框底部做彎曲樹枝鐵藝造型?，F(xiàn)場挖基礎，預埋件,由高級鐵藝師傅現(xiàn)場安裝。立柱用100*100*4.5mm鍍鋅方通，護欄面管用80*40*2mm鍍鋅橢圓管，內部隔花用30*30*2.5mm鍍鋅方通，弧形花飾用直徑8mm鍍鋅鋼條。內部平行四邊形透明展示框尺寸為800X700mm，透明材料為10mm厚耐力板。
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臺階中段扶欄
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5
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米
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長：5000mm，高：1200mm，造型由高級鐵藝師傅無縫焊接，后做三道防銹處理，表面噴涂高級防曬汽車漆。顏色以黑色為主，金色點綴。扶欄內特制矩形詩詞展示框，展示框正反面為加厚耐用透明材料，展示框內容可更換，用活動螺絲固定。展示框底部做彎曲樹枝鐵藝造型?，F(xiàn)場挖基礎，預埋件,由高級鐵藝師傅現(xiàn)場安裝。立柱用100*100*4.5mm鍍鋅方通，護欄面管用80*40*2mm鍍鋅橢圓管，內部隔花用30*30*2.5mm鍍鋅方通，弧形花飾用直徑8mm鍍鋅鋼條。內部矩形透明展示框尺寸為800*500mm，透明材料為10mm厚耐力板。
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臺階下段 左右扶欄
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20
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米
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單條長：10000mm，高：1200mm，造型由高級鐵藝師傅無縫焊接，后做三道防銹處理，表面噴涂高級防曬汽車漆。顏色以黑色為主，金色點綴。扶欄內特制平行四邊形詩詞展示框，展示框正反面為加厚耐用透明材料，展示內容可更換，用活動螺絲固定。展示框底部做彎曲樹枝鐵藝造型?，F(xiàn)場挖基礎，預埋件,由高級鐵藝師傅現(xiàn)場安裝。立柱用100*100*4.5mm鍍鋅方通，護欄面管用80*40*2mm鍍鋅橢圓管，內部隔花用30*30*2.5mm鍍鋅方通，弧形花飾用直徑8mm鍍鋅鋼條。內部平行四邊形透明展示框尺寸為800X700mm，透明材料為10mm厚耐力板。
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6
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臺階定制花盆
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8
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個
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盆直徑：600mm，盆高：300mm，柱高：1100mm，柱寬厚400mm，柱墩及花盆由專業(yè)雕塑師手工雕花,雕刻深度30-40mm，后制作玻璃鋼模具，用GRC方法澆制，最薄壁厚不低于20mm。現(xiàn)場挖基礎，預埋件,現(xiàn)場安裝內部水泥砂漿填實固定。GRC（水泥構件）雕花柱墩、花盆，外噴石頭漆。
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7
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宣傳欄 （詩欄）
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11
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個
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長：4500mm，高：2150mm，宣傳欄框架無縫焊接。展示窗折邊、氬氟焊、活動螺絲固定。中豎板激光雕刻云紋。整體做防銹處理，表面噴涂高級防曬汽車漆并在外框做仿木紋效果?，F(xiàn)場挖基礎，預埋件,安裝。外框用150*150mm方通。正面開啟式展示窗用8mm厚304不銹鋼定制加特制鋼化玻璃，內置支撐架方便開啟，內外做防雨。展示窗尺寸為1900*1000mm，內框為1740*840mm，邊寬80mm。中部豎板用15mm厚鍍鋅板做造型，內部鋼架，造型高2000mm，寬800mm,厚100mm，正面鏤雕云紋尺寸為650*650mm，鏤空見淺黃底色。
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8
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大廳工匠精神浮雕
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9.4
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平方
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長：4700mm，高：2000mm，浮雕由專業(yè)雕塑師純手工高要求雕刻，雕刻深度40-60mm，半成品用現(xiàn)制模具由特種樹脂加玻璃纖維網(wǎng)等凝固定型。半成品經(jīng)專業(yè)師傅精細打磨后噴涂環(huán)氧底漆及高級防曬汽車漆后為成品。浮雕成品為8mm-10mm厚玻璃鋼仿銅材質。
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9
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校門口左右側圍墻改造
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45
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平方
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總長：30000mm，2公分PVC板UV打印。
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10
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宣傳欄
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5
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個
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長:3200mm,高:2800mm,柱子是鋁合金烤漆9X11公分，箱體側面厚度11公分，底板是2公分磁性白板。面板是透明耐力板。
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11
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綜合樓大廳裝修
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320
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平方
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大廳頂部噴灰色漆,總面積:320m²。
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250
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平方
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大廳頂部裝修：采用40*50棕色生態(tài)木吊頂（間隔3公分），總面積250m²。
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42.5
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平方
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大廳墻面裝修：1，大廳正對門拆除并封閉原教室窗戶8個，拆除并封閉原教室中間門1扇子；2，大廳四周墻體刷白?？偯娣e42.5m²。
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4
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塊
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大廳墻面裝飾：在修正后的大廳正對門墻體上安裝“匠之露”、“匠之魂”、“匠之法”、“匠之器”夾板底刀刮布，不銹邊。長：5000mm，高：1500mm。
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36.9
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平方
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大廳大廳正對門墻面上部藍天白云圖彩繪，用專業(yè)彩繪丙烯顏料噴涂。1100*3351mm。
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5.83
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平方
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大廳大廳正對門墻面上部藍天白云圖彩繪上方黃色PVC字體，大字“開拓 融合 奉獻”單字53*53cm，用2.0cmPVC，中黃；小字“弘揚工匠精神 培育大國工匠”單字37*37cm，用1.0cmPVC，中黃。1100*530mm。
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12
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綜合樓大廳包柱
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4
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根
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用夾板打底灰色鋁塑板包原有柱子，高：3850mm，直徑：540mm。
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13
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運動場
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1
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塊
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真石頭，行健致遠。高：2800mm，寬：1200mm，厚：500mm。
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14
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實訓樓左側上坡處
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1
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塊
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真石頭，學以致用。高：2000mm，寬：1200mm，厚：300mm。
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15
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圖書館
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1
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塊
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真石頭，融合廣場。高：1600mm，寬：1800mm，厚：800mm。
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16
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校門口右側文化石
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3
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塊
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真石頭，刻字“開拓、融合、創(chuàng)新”。高：1800mm，寬：1600mm，厚：1000mm 。
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17
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吸頂扇（學生宿舍用）
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220
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臺
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尺寸：16，顏色：白色，電壓：220V 功率：55W，擋位：三擋，轉芯：硅鋼 搖頭：360度，調速器：明裝，定時：無，智能：無，控制方式：機械式，保修：1年包換 2年保修。
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18
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吊扇
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30
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臺
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教室用吊扇，三葉，顏色白色，1.2米直徑。
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19
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籃球架
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4
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副
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籃板：高強度鋼化玻璃、鋁合金包邊；，拉桿：壁厚大于2.5MM，底座：箱板厚度大于3CM，立柱管：壁厚大于4MM ，臂長：達國家標準，漆面：采用環(huán)保塑粉噴塑而成，器材均經(jīng)過拋丸處理，選用優(yōu)質塑粉在全自動噴涂流水線噴涂，符合GB19272-2011要求。褪色率8年低于3%。
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三
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1
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數(shù)控銑床（國產(chǎn)產(chǎn)品）
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1
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臺
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VMC850B數(shù)控銑床主要規(guī)格參數(shù)：
1、 工作臺參數(shù)要求：
1）外形尺寸（W×L）：≥500×≥1050（mm×mm）；
2）T型槽：3-18（H8）mm；
3）T型槽間距≥90mm；
4）最大承重≥600kg；
2、 主軸參數(shù)要求：
1）主軸錐孔：BT40；
2）主軸功率：7.5/11kw；
3）主軸轉速≥8000r/min；
4）拉釘型號：MAS 403 P40T-Ⅰ；
3、 各進給軸行程參數(shù)要求：
1）左右行程（X向）≥800mm
2）前后行程（Y向）≥500mm
3）上下行程（Z向）≥550mm
4、 加工范圍參數(shù)要求：
1）主軸中心至立柱導軌距離≥560mm;
2）主軸端面至工作臺面距離≥150-700mm；
5、 各進給軸進給（直連）參數(shù)要求：
1）最高進給速度（X/Y/Z）≥10000mm/min；
2）X軸快速移動速度≥16m/min;
3）Y軸快速移動速度≥16m/min;
4）Z軸快速移動速度≥12m/min;
5）X、Y、Z軸電機功率≥1.8kw；
機床主要配置要求：
6、 主軸系統(tǒng)配置要求：
1）BT40刀柄；
2）主軸轉速≥8000rpm
7、 進給系統(tǒng)配置要求：
1）X/Y/Z軸滾珠絲杠：采用精密滾珠絲杠；
2）采用絲杠專用軸承；
3）X/Y/Z軸采用交流伺服電機；
8、 潤滑系統(tǒng)配置要求：
1）自動潤滑系統(tǒng)；潤滑箱容積≥4L
2）注油時間間隔可調，油位過低（缺油）時機床顯示報警；
9、 冷卻系統(tǒng)配置要求：
1）配備完好的冷卻系統(tǒng)，電機功率≥370W；
10、 打刀系統(tǒng)配置要求：
1）采用增壓缸式打刀系統(tǒng)；
11、 機床防護配置要求：
1）機床防護符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術條件》；
2）機床防護裝置齊全、可靠、安全；選配自動門；
3）機床噪音：符合國家標準＜83db；
12、 其他配置要求：
1）配備手持搖控單元盒，編碼器；
2）配備三色警示燈;
1 3、機床數(shù)控系統(tǒng)配置要求：
1）配FANUC 0i-MF(5) 數(shù)控系統(tǒng)；
2）系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障自診斷報警等功能；
配有標準通訊接口；
3）電控柜用空調降溫，密封防塵，防護等級IP54；
1 4、其他技術要求：
1）提供全套機床電氣原理圖、機械裝配圖等；
2）提供關于設備的安裝調試、維護保養(yǎng)等方面的培訓；
3）提供實物照片，提供全套拆裝檢測工具；
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1070980.00
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2
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立式加工中心（國產(chǎn)產(chǎn)品）
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1
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臺
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VMC850B立式加工中心主要規(guī)格參數(shù)：
1、 工作臺參數(shù)要求：
1）外形尺寸（W×L）：≥500×≥1050（mm×mm）；
2）T型槽：3-18（H8）mm；
3）T型槽間距≥90mm；
4）最大承重≥600kg；
2、 主軸參數(shù)要求：
1）主軸錐孔：BT40；
2）主軸功率：7.5/11kw；
3）主軸轉速≥8000r/min；
4）拉釘型號：MAS 403 P40T-Ⅰ；
3、 各進給軸行程參數(shù)要求：
1）左右行程（X向）≥800mm
2）前后行程（Y向）≥500mm
3）上下行程（Z向）≥550mm
4、 加工范圍參數(shù)要求：
1）主軸中心至立柱導軌距離≥560mm;
2）主軸端面至工作臺面距離≥150-700mm；
5、 各進給軸進給（直連）參數(shù)要求：
1）最高進給速度（X/Y/Z）≥10000mm/min；
2）X軸快速移動速度≥16m/min;
3）Y軸快速移動速度≥16m/min;
4）Z軸快速移動速度≥12m/min;
5）X、Y、Z軸電機功率≥1.8kw；
機床主要配置要求：
6、 主軸系統(tǒng)配置要求：
1）BT40刀柄；
2）主軸轉速≥8000rpm
7、 進給系統(tǒng)配置要求：
1）X/Y/Z軸滾珠絲杠：采用精密滾珠絲杠；
2）采用絲杠專用軸承；
3）X/Y/Z軸采用交流伺服電機；
8、 潤滑系統(tǒng)配置要求：
1）自動潤滑系統(tǒng)；潤滑箱容積≥4L
2）注油時間間隔可調，油位過低（缺油）時機床顯示報警；
9、 冷卻系統(tǒng)配置要求：
1）配備完好的冷卻系統(tǒng)，電機功率≥370W；
10、 打刀系統(tǒng)配置要求：
1）采用增壓缸式打刀系統(tǒng)；
11、 機床防護配置要求：
1）機床防護符合GB15760-1995《金屬切削機床安全防護通用技術條件》；
2）機床防護裝置齊全、可靠、安全；選配自動門；
3）機床噪音：符合國家標準＜83db；
12、 其他配置要求：
1）配備手持搖控單元盒，編碼器；
2）配備三色警示燈;
1 3、機床選裝配置要求：
（1）選配刀庫配置要求：
1）圓盤刀庫：BT40X24T圓盤刀庫；
2）采用用快速凸輪機械手換刀機構，最多可容納24把刀具；
1 4、機床數(shù)控系統(tǒng)配置要求：
1）配HNC-818B數(shù)控系統(tǒng)；
2）系統(tǒng)采用模塊化、開放式體系結構，基于國際通用的工業(yè)現(xiàn)場總線技術。總線控制、速度≥100Mb/s、≥4 通道、必須開通后臺編輯、DNC 通訊、藍圖編程、以太網(wǎng)控制、DNC 通訊、可控制絕對編碼器功能、納米插補技術、多主軸控制、三維實體防碰撞技術、模塊化、開放式體系結構、支持總線式遠程 I/O 單元、支持 CF 卡、USB、以太網(wǎng)等程序展和數(shù)據(jù)交功能
3）CNC 功能：
①最大控制軸 9 進給軸+2 主軸聯(lián)動軸數(shù) 6 軸；
②最小插補周期 0.5ms；
③最小分辨率 10-4mm/deg/inch；
④最大移動速度 999.999 米/分鐘（與驅動單元、機床相關）；
⑤直線、圓弧、NURBS；
⑥插補功能參考點返回；
⑦小線段最大前瞻段數(shù) 2048；
⑧程序段處理速度 7200 段/秒；
⑨MDI 功能 M、S、T 功能；
⑩加工過程圖形仿真和實時跟蹤；
?內部二級電子齒輪簡單車削循環(huán)復合車削循環(huán)；
?自動加減速控制（直線/S 曲線）；
?坐標系設定；
4）CNC 編程：
①最大編程尺寸 999999.999mm(最小編程單位為 10-3 時)；
②最大編程行數(shù) 20 億行公/英制編程；
③最小編程單位 10-4mm/deg/inch；
④絕對/相對指令編程宏指令編程；
⑤直徑/半徑編程自動控制倒角（圓角、直角）；
⑥子程序調用；
⑦工件坐標系設定；
1 5、其他技術要求：
1）提供數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品檢驗報告；
2）提供關于設備的安裝調試、維護保養(yǎng)等方面的培訓；
3）提供實物照片，提供全套拆裝檢測工具；
4）提供全套機床電氣原理圖、機械裝配圖等；
16、 數(shù)控車床附件配置：
1）機床二次開發(fā)平臺軟件：
①配置機床二次開發(fā)模擬軟件與數(shù)控系統(tǒng)兼容模擬軟件50節(jié)點；
②可在電腦上進行編程，操作，程序模擬，參數(shù)修改；
③具備數(shù)控系統(tǒng)二次平臺編輯、編譯、開發(fā)功能；
④模擬后程序可直接導出到數(shù)控機床使用；
⑤編輯后的PMC參數(shù)可直接導出到數(shù)控機床使用；
⑥編輯開發(fā)后的代碼可直接導出到數(shù)控機床上使用；
⑦在WIN XP、WIN7等下均可兼容使用；
17、 多系統(tǒng)操作平臺
1）功能要求：
①多系統(tǒng)裝置需實現(xiàn)主流數(shù)控系統(tǒng)中至少三種三軸數(shù)控系統(tǒng)的操作界面顯示，可在多系統(tǒng)裝置上編程操作，各數(shù)控系統(tǒng)間可任意切換，切換后的每種系統(tǒng)都可控制真實機床移動、編程、加工。
②配備數(shù)控系統(tǒng)輔助面板，與三種及以上系統(tǒng)界面完全對接，切換到任意系統(tǒng)都可通過輔助面板操作機床。
③設備通過網(wǎng)線能連接到真實機床。
④虛擬機床模型按照真實機床模型制作，模型機床具備全防護，可拆卸防護罩、多角度度旋轉查看，可進行加工刀具、工具選擇等功能，按照數(shù)控加工工藝編排加工步驟，虛擬模型通過真實系統(tǒng)面板控制可實現(xiàn)模型上的工作臺移動、主軸轉動，加工切削動作，并與系統(tǒng)坐標值完全對應，
2）配置要求：
①配備19寸紅外觸摸屏,長寬比例16:10
②配備I5雙核CPU、4G內存、1T硬盤
3）其他要求：
1、多系統(tǒng)教學裝置可與本次招標的加工中心直接連接使用并達到上述技術要求。
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3
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數(shù)控車床（國產(chǎn)產(chǎn)品）
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2
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臺
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1、數(shù)控車床機床性能要求：
1）采用精密通孔式主軸結構，運轉平穩(wěn)，無級調速，高轉速，特別適合于有色金屬加工。
2）主軸軸承采用精密軸承，精度高，壽命長。
3）床身導軌經(jīng)中頻淬火和精密磨削，床鞍導軌貼塑，精度保持性好。
4）排屑流暢，工件夾持方便。
5）標準配備4工位立式電動刀架，定位精度高，選刀時間短，運轉平穩(wěn)可靠。
6）分離式冷卻水箱維護清理方便。
2、數(shù)控車床主要技術參數(shù)要求：
（1）加工范圍參數(shù)要求：
1）床身上最大回轉直徑≥Φ400mm；
2）床鞍上最大回轉直徑≥Φ200mm；
3）最大車削直徑≥Φ400mm；
4）頂尖距≥100mm；
5）最大車削長度≥830mm；
（2）主軸參數(shù)要求：
1）主軸通孔直徑≥Φ57mm；
2）主軸頭型式：ISO702/Ⅰ A2-6；
3）主軸轉速（無級）：140-3000r/min；
4）卡盤直徑≥Φ200mm；
5）主電機功率（伺服）≥5.5kw；
（3）尾座參數(shù)要求：
1）套筒直徑≥Φ65mm；
2）行程≥120mm；
3）頂尖錐度：MT No.4；
（4）床鞍參數(shù)要求：
1）X軸移動距離≥230mm；
2）Z軸移動距離≥840mm；
3）X軸快速移動速度≥6m/min；
4）Z軸快速移動速度≥8m/min；
（5）刀架參數(shù)要求：
1）工位數(shù)：4
2）刀具尺寸≥20×20mm；
3）鏜刀直徑：Φ32
（6）其他參數(shù)要求：
1）電源≤12 kVA；
2）體積（長×寬×高）≥2400X1260X1600mm；
3）總重量≥2100kg；
4）最大工件加工重量≥550kg；
5）兩端裝卡：Ф200手動三爪卡盤；
（7）機床主要精度
1）機床X軸定位精度≤±0.026mm；
2）機床Z軸定位精度≤±0.036mm;
3）機床X軸重復定位精度≤0.007mm;
4）機床Z軸重復定位精度≤0.011mm;
5）機床車削工件圓度≤0.004mm;
6)機床車削工件圓柱度≤0.027mm;
3、機床結構及配置要求：
1）床頭箱：主軸軸承及潤滑脂
2）尾座：普通尾座
3）縱向床鞍及驅動：絲桿及原裝驅動
4）橫向滑板及驅動：絲桿及原裝驅動
5）刀架：HAK21162-70
6）卡盤：K11200
7）冷卻系統(tǒng)：AYB-25 90W
8）潤滑單元：TZ-2202-205TA
9）防護罩：全封閉防護罩；
4、數(shù)控系統(tǒng)技術要求：
1）配HNC-818A數(shù)控系統(tǒng)；
2）系統(tǒng)采用模塊化、開放式體系結構， 基于國際通用工業(yè)現(xiàn)場總線技術?？偩€控制、速度≥100Mb/s、≥4 通道、必須開通后臺編輯、DNC 通訊、藍圖編程、以太網(wǎng)控制、DNC 通訊、可控制絕對編碼器功能、納米插補技術、多主軸控制、三維實體防碰撞技術、模塊化、開放式體系結構、支持總線式遠程 I/O 單元、支持 CF 卡、USB、以太網(wǎng)等程序展和數(shù)據(jù)交功能
3）CNC 功能：
①最大控制軸 9 進給軸+2 主軸聯(lián)動軸數(shù) 6 軸；
②最小插補周期 0.5ms；
③最小分辨率 10-4mm/deg/inch；
④最大移動速度 999.999 米/分鐘（與驅動單元、機床相關）；
⑤直線、圓弧、NURBS；
⑥插補功能參考點返回；
⑦小線段最大前瞻段數(shù) 2048；
⑧程序段處理速度 7200 段/秒；
⑨MDI 功能 M、S、T 功能；
⑩加工過程圖形仿真和實時跟蹤；
?內部二級電子齒輪簡單車削循環(huán)復合車削循環(huán)；
?自動加減速控制（直線/S 曲線）；
?坐標系設定；
4）CNC 編程：
①最大編程尺寸 999999.999mm(最小編程單位為 10-3 時)；
②最大編程行數(shù) 20 億行公/英制編程；
③最小編程單位 10-4mm/deg/inch；
④絕對/相對指令編程宏指令編程；
⑤直徑/半徑編程自動控制倒角（圓角、直角）；
⑥子程序調用；
⑦工件坐標系設定；
5、其他技術要求：
1）提供數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品檢驗報告；
2）提供關于設備的安裝調試、維護保養(yǎng)等方面的培訓；
3）提供實物照片，提供全套拆裝檢測工具；
4）提供全套機床電氣原理圖、機械裝配圖等；
6、 數(shù)控車床附件配置：
1）機床二次開發(fā)平臺軟件：
①配置機床二次開發(fā)模擬軟件與數(shù)控系統(tǒng)兼容模擬軟件50節(jié)點；
②可在電腦上進行編程，操作，程序模擬，參數(shù)修改；
③具備數(shù)控系統(tǒng)二次平臺編輯、編譯、開發(fā)功能；
④模擬后程序可直接導出到數(shù)控機床使用；
⑤編輯后的PMC參數(shù)可直接導出到數(shù)控機床使用；
⑥編輯開發(fā)后的代碼可直接導出到數(shù)控機床上使用；
⑦在WIN XP、WIN7等下均可兼容使用；
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4
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普通車床（國產(chǎn)產(chǎn)品）
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1
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臺
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1、 普通車床主要規(guī)格參數(shù)：
床身上最大回轉直徑:φ400(16")
刀架上最大回轉直徑:φ220(8")
馬鞍上最大回轉直徑:φ630(25")
馬鞍內有效長度:240(9")
最大工件長度:1500（40"）
最大車削長度:1450（38"）
主軸孔徑:φ52（2 3/64"）
主軸錐孔直徑和錐度:MT.No.6
主軸頭型式:ISO 702/Ⅲ No.6卡口型
主軸速度范圍:24 級 9—1600r/min
主軸最大輸出扭矩:1400N.m（1013 lbf.ft）
縱向進給量種數(shù)及范圍
基本進給量:0.063-2.52mm/r 65 種，（0.0023-0.0937in/r,65）
縮小進給量:0.028-0.056mm/r 13種, (0.0010-0.0021in/r,13)
加大進給量:2.86-6.43mm/r 15種，（0.1064-0.2392in/r,15）
橫向進給量種數(shù)及范圍
基本進給量:0.027-1.07mm/r 65種，（0.0011-0.0404in/r,65）
縮小進給量:0.012-0.026mm/r 13種，（0.0004-0.0010in/r,13）
加大進給量:1.21-2.73mm/r 15種， (0.0457-0.1032in/r,15)
車削螺紋種數(shù)及范圍
公制螺紋:0.5-224 48種
英制螺紋:72-1/8tpi 46種
模數(shù)螺紋:0.5-112 42種
徑節(jié)螺紋:56-1/4DP 45種
縱向快速移動速度:4.5m/min(15ft/min)50Hz 5.4m/min(18ft/min)60Hz
橫向快速移動速度:1.9m/min(6.37ft/min)50Hz 2.3m/min(7.67ft/min)60Hz縱向絲杠螺距:12（2tpi）
主軸中心至刀具支承面距離:28（1 3/32"）
刀具截面:25mm×25mm（1"×1"）
方刀架最大回轉角刻度:±90°
上刀架最大行程:145 （5 3/4"）
下刀架最大行程:320 （12 5/8"）
許用最大切削力（Pz）:14000N（3086 lbf）
許用最大進給力（Px）:3500N （772 lbf）
尾座套筒直徑:75（2 61/64"）
尾座套筒孔莫氏錐度:莫氏 No.5
尾座套筒最大行程:150 （5 29/32"）
尾座橫向移動量:±15 （±19/32"）
主電機功率、轉速:Y132M ，7.5kW（10HP）1450r/min(50Hz)，
快速移動電機功率、轉速:250W（0.34HP），1360r/min(50Hz),
冷卻電泵流量:50L/min（11gal/min）
主傳動三角皮帶根數(shù):4 根
機床凈重
1000（40"）≧2050kg(4520 lb)
外形尺寸（L×W×H）
1000（40"）≧3132×975×1230
104"×38 3/8"×48 7/16"
143"×38 3/8"×48 7/16"
最大工件加工重量（兩端裝卡）kg：700（φ250三爪卡盤）
2、 普通車床隨機附件：
序號名稱規(guī)格數(shù)量備注
1車床1臺包括四條皮帶
2三爪卡盤及卡盤座φ2501套
3頂尖套莫氏6/51件
4頂尖莫氏52件
5地腳螺釘M20×4006套
6方套筒扳手171套夾固刀具用
7內四方扳手121套
8帶槽圓螺母單頭版手45-521件調整縱向絲杠
9帶槽圓螺母單頭版手115-1301件調整主軸軸承
10油槍100㎝31個
11墊鐵6套
12隨機技術文件使用說明書（中文）1冊
13合格證明書（中文）1冊
14裝箱單（中文）1冊
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機械裝調裝配鉗工（國產(chǎn)產(chǎn)品）
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1
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臺
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一、產(chǎn)品總體要求
要求設備通過項目實訓，提高學生鉗工操作技能和機械部件裝調的職業(yè)能力；培養(yǎng)學生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配工藝與調整、裝配質量檢驗等技能，提升就業(yè)能力。要求實訓平臺須兼容2016年全國職業(yè)院校技能大賽“裝配鉗工技術”賽項的技能點和考核點及2017年江西省省賽的技能點和考核點。
注：機械裝調技術綜合實訓裝置的賣方應保護買方在使用該貨物或其任何一部分時不受第三方提出侵犯專利權、商標權、著作權或其它知識產(chǎn)權起訴的指控。如果任何第三方提出侵權指控，賣方須與第三方交涉并承擔可能發(fā)生的一切法律責任和費用。（投標文件中須提供承諾函原件，評標現(xiàn)場提供原件查看）
二、技術要求
1.輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2.交流減速電機1臺：額定功率 90W，減速比 1:25
3.外形尺寸（實訓臺）：≧1800mm×700mm×825mm
4.設備重量：≧600kg
5.安全保護：具電流型漏電保護，安全符合國家標準
三、系統(tǒng)組成與功能要求
本裝置主要由實訓臺、動力源、機械裝調對象（機械傳動機構、多級變速箱、二維工作臺、齒輪減速器、間歇回轉工作臺、沖床機構等）、裝調工具、常用量具等部分組成。
1.實訓臺：采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，包括操作區(qū)域和機械裝調區(qū)域兩部分。操作區(qū)域主要由實木臺面、橡膠墊等組成，用于鉗工加工和裝配各種機械零部件；機械裝調區(qū)域采用鑄件操作臺面，學生可在上面安裝和調整各種機械機構。
2.機械傳動機構：主要由同步帶、鏈、齒輪、蝸輪蝸桿等傳動機構組成；通過學生在平臺上的安裝、調整與檢測，掌握機械傳動機構的裝配與調整技能。
3.多級變速箱：具有雙軸三級變速輸出，其中一軸輸出帶正反轉功能，頂部用有機玻璃防護。主要由箱體（鑄件）、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動換檔機構等組成，可完成多級變速箱的裝配工藝及精度檢測實訓。
4.二維工作臺：主要由滾珠絲桿、直線導軌、臺面（鑄件）、墊塊、軸承、軸承座（鑄件）、支座、端蓋等組成。分上下兩層，上層手動控制，下層由多級變速箱經(jīng)齒輪傳動控制，實現(xiàn)工作臺往返運行，工作臺面裝有行程開關，實現(xiàn)限位保護功能；能完成直線導軌、滾珠絲桿、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實訓。
5.齒輪減速器：主要由減速器箱體（鑄件）、直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成，可完成減速器的裝配工藝及精度檢測實訓。
6.間歇回轉工作臺：主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿、軸承座（鑄件）、推力球軸承、角接觸軸承、圓錐滾子軸承、臺面、支架等組成。由多級變速箱經(jīng)鏈傳動、齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動及四槽槽輪機構分度后，實現(xiàn)間歇回轉功能；能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調整實訓。
7.沖床機構：主要由沖床床身（鑄件）、曲軸、連桿、滑塊、支架、軸承等組成，與間歇回轉工作臺配合，實現(xiàn)壓料功能模擬，可完成沖床機構的裝配工藝實訓。
8.動力源：配置交流減速電機、調速器、電源控制箱等，為機械系統(tǒng)提供動力源。電源控制箱帶有調速電機電源接口，行程開關接口。
9.裝調工具：主要有套裝工具（55件）、臺虎鉗、劃線平板、拉馬、圓螺母扳手、卡簧鉗、紫銅棒、截鏈器、軸承拆裝套筒等。套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規(guī)、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。
10.常用量具：主要由游標卡尺、游標萬能角度尺、角尺、杠桿式百分表、千分尺、塞尺、深度游標卡尺等組成；通過使用量具進行測量，可使學生掌握常用量具的使用方法，掌握機械裝配的檢測方法等。
四、基本配置要求
1. 裝置基本配置要求
序號 名稱 型號及規(guī)格 數(shù)量
1實訓臺 實訓臺外形尺寸：≧1800mm×700mm×825mm；全鋼結構，桌子下方帶儲存柜，柜子上方和右側帶4個抽屜；
鑄鐵平板：≧1100mm×700mm×40mm；
實木桌板：≧700mm×700mm×40mm。 1臺
2 電源控制箱 輸入電源：單相三線 AC220V±10% 50Hz電源總開關：帶電流型漏電保護裝置；
電源指示：當接通裝置的工作電源，并且打開電源總開關時，指示燈亮；
調速器：為交流減速電機提供可調電源 1臺
3 交流減速電機 功率：90W
減速比：1:25
工作電源：AC220V 1臺
4 調速器 適用電機：6～90W
調速范圍：90～1400r/min 1個
5 傳動機構 同步帶輪：型號XL075BF，齒數(shù)分別為40齒、50齒和60齒；
鏈輪：08B鏈輪，20齒；
錐齒輪：M=2、Z=30；M=2、Z=48；
軸承座：采用精密鑄造工藝加工而成材料為HT250。1套
8 多級變速箱 外形尺寸：325mm×300mm×351mm
直齒圓柱齒輪：M=2、Z=30；M=2、Z=42；M=2、Z=30；M=2.5、Z=20；M=2.5、Z=33；M=2.5、Z=43；
滑移齒輪組：M=2.5、Z=17；M=2.5、Z=27；M=2.5、Z=40；M=2.5、Z=25；M=2.5、Z=35；M=2.5、Z=48；
多級變速箱箱體：采用精密鑄造工藝加工而成材料為HT250，不允許采用其他材料，否則視為無效響應。 1套
9 二維工作臺 外形尺寸：≧530 mm×423 mm×219 mm
直線導軌副：一種長度為460mm、寬度15mm；一種長度為280mm、寬度15mm；
滾珠絲杠螺母副：公稱直徑20mm；導程5mm；右旋；長度分別為506mm、356mm
臺面：采用精密鑄造工藝加工而成材料為HT250，。
軸承座：采用精密鑄造工藝加工而成材料為HT250。 1套
10 齒輪減速器 外形尺寸：284mm×218mm×176mm
直齒圓柱齒輪：M=2 Z=32；M=2 Z=50；M=3 Z=18；M=3 Z=36；
齒輪傳動比分別為1:2、1:1.5625
齒輪減速器箱體：采用精密鑄造工藝加工而成材料為HT250。 1套
11 分度轉盤部件 外形尺寸：≧432 mm×390 mm×221 mm
蝸輪：M=2.5 Z=30
分度機構：利用槽輪機構進行90度分度 1套
12 自動沖床 外形尺寸：≧290 mm×192mm×392.5 mm
沖頭行程：0～32mm
驅動方式：機械式驅動
自動沖床床身：采用精密鑄造工藝加工而成材料為HT250。 1套
13 裝配鉗工技術仿真教學軟件 軟件通過三維拆卸動畫、三維裝配動畫、模擬拆裝等方式，生動地展示了變速箱、二維工作臺、齒輪減速器、間歇回轉工作臺、沖床機構等模塊的拆卸和裝配過程。可實現(xiàn)以下功能：
1.裝配鉗工技術的基本知識及介紹
2.裝配鉗工技術主要組成器件的結構及工作原理
3.變速箱的虛擬拆裝、三維動畫演示
4.二維工作臺的虛擬拆裝、三維動畫演示
5.齒輪減速器的虛擬拆裝、三維動畫演示
6.間歇回轉工作臺的虛擬拆裝、三維動畫演示
7.沖床機構的虛擬拆裝、三維動畫演示 1套
14 機械類實訓室安全教育仿真軟件 該軟件應能夠展示各類機械設備的安全操作方法，安全注意事項，機械傷害和易發(fā)生的機械事故，常見事故的發(fā)生原因、防止措施以及各種安全標志、安全色及標牌等。能夠對學生進行機械設備方面的各種安全教育，提高學生的安全意識，使學生掌握一些安全基本知識和自我保護常識，熟悉各種事故產(chǎn)生的原因和處理事故的措施，讓學生在遇到危險時能采取一定的安全措施，預防或減少事故的發(fā)生。本軟件組成部分有：理論知識、動畫演示及答題互動。
理論知識組成部分有：安全教育概述、安全基礎知識、事故預防知識、救護與自救知識、案例分析。
動畫演示組成部分有：動畫演示、案例分析。
答題互動組成部分有：消防知識課堂、安全知識答題闖關、安全標示連連看。
為了增強實訓效果及確保軟件產(chǎn)品的性能可靠性，投標人承諾在與采購簽訂合同之前提供省級及以上部門出具的軟件測評報告及軟件產(chǎn)品評估證書原件。（該項在投標文件中須提供承諾函原件掃描件，評標現(xiàn)場提供原件查看）
15 配件 使用說明書、備用螺絲、調節(jié)手柄、防銹油、零件盒及清洗油槽等。 1套
16 配套設備教材,教材內容必須與所投設備制造商產(chǎn)品為載體。 1本
17 2016年江西省“振興杯”青工職業(yè)技能大賽比賽試題 1套
18 2017年全國職業(yè)院校技能大賽“裝配鉗工技術”賽項比賽試題 1套
2. 工具、量具配置要求
序號 名稱 型號及規(guī)格 數(shù)量
1 內六角扳手 9件套六角扳手 1套
2 呆扳手 10、12、14、17各1把 4把
3 活動扳手 8〞 1把
4 整形銼 6把
5 銼刀 平銼、半圓銼、三角銼、圓銼各1把 4把
6 板牙架、板牙 M25（1〞）；M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1個 1套
7 絞杠、
絲錐 M3～M12(1/16〞～1/2〞)；M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.75各1個 1套
8 劃線
工具 劃規(guī)（6〞、150mm）1個、劃針1個 1套
9 樣沖 1個
10 錘子 木柄圓頭錘、木柄鉗工錘各1把 2把
11 螺絲
刀套裝 一字、十字大小各1個 4把
12 鋸弓 可調式結構 1把
13 尖嘴鉗 1把
14 鋼絲鉗 180mm 1把
15 三角套筒扳手 8mm、9mm、10mm 1把
16 鋼絲刷 1把
17 鐵皮剪 1把
18 角尺 1把
19 直尺 1把
20 吹塑工具箱 1個
21 臺虎鉗 150 1臺
22 劃線平板 300×300 1塊
23 紫銅棒 一頭Φ18一頭Φ14×250mm 1根
24 外卡
簧鉗 直嘴7寸 1把
25 外卡
簧鉗 彎嘴7寸 1把
26 拉馬 1個
27 截鏈器 1把
28 刮刀 1把
29 橡皮錘 1把
30 圓螺母扳手 M14、M16、M27 1套
31 軸承拆
裝套筒 6件套 1套
32 游標
卡尺 測量范圍：0～300mm，分度值：0.02mm 1把
33 深度游標卡尺 測量范圍：0～200mm，分度值：0.02mm 1把
34 杠桿式
百分表 測量范圍：0～0.8mm，分度值：0.01mm 1個
35 磁性
表座 大、小各1個 2個
36 千分尺 測量范圍：0～25mm 1把
37 游標萬
能角度尺 測量范圍：0～320º 1把
38 塞尺 測量范圍：0.02～1.00mm 1把
39 角尺 1把
40 鋼直尺 1000mm 1把
五、實訓項目要求
項目一 鉗工基本操作技能實訓
任務一 劃線技能訓練
任務二 銼削技能訓練
任務三 鋸削技能訓練
任務四 鉆削技能訓練
任務五 攻、套螺紋技能訓練
任務六 刮削技能訓練
項目二 變速箱的裝調
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進行軸承、軸、鍵、滑移齒輪組、箱體等的裝配與調整。
項目三 減速器的裝調
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成減速器的裝配與調整。
項目四 沖床機構的裝調
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成沖床機構的裝配與調整。
項目五 間歇回轉工作臺的裝調
根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調整。
項目六 二維工作臺的裝調
根據(jù)裝配圖要求，進行直線導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整。
項目七 機械傳動的安裝與調整
任務一 帶傳動機構的裝配與調整
任務二 鏈傳動機構的裝配與調整
任務三 齒輪傳動機構的裝配與調整
項目八 機械系統(tǒng)運行與調整
根據(jù)總裝配圖要求，將各單元組裝成系統(tǒng)，按要求進行調整，達到預定功能。
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6
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外偏刀（國產(chǎn)產(chǎn)品）
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300
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把
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材質YT15
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7
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外圓弧車刀（國產(chǎn)產(chǎn)品）
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300
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把
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材質YT15
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8
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外螺紋車刀（國產(chǎn)產(chǎn)品）
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130
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把
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材質YT15
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合計金額：壹佰柒拾陸萬玖仟玖佰玖拾元陸角（1769990.60）。
注：以上產(chǎn)品均為國產(chǎn)產(chǎn)品。
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錄入時間：2018-11-17 16:46:23